Бүгүнкү күндө дээрлик бир дагы үй-бүлө дасторкондо шекер болбосо жасай албайт. Бул баарына жакшы белгилүү жана көптөгөн тамактардын бир бөлүгү. Химиянын көз-карашы боюнча, сууну эрий турган, таттуу даамдуу жана молекулалык салмагы төмөн углеводдордун кыйла кенен тобуна кирген ар кандай зат деп атоого болот. Бирок күнүмдүк жашоодо, негизинен, кызылчадан же кант камышынан өндүрүлгөн сахароза деп аталат.
Кызылчадан кант кантип жасалат
Кызылча кант өндүрүү үчүн эң кеңири тараган жана ыңгайлуу чийки зат. Ал бат эле начарлап кеткендиктен, кант заводдору адатта талаага жакын жайгашкан. Кызылчаны жууп, үңкүрлөргө бөлүп, ысык суу менен өсүмдүктүн массасынан кант бөлүп алуучу диффузор деп аталат. Ушундай жол менен алынган "диффузиялык шире" көбүнчө сахароза менен 10-15% каныккан жана кара түскө ээ, анткени кычкылдануу учурунда кызылчадагы органикалык заттар карарып кетет. Бул процесстин калдыктары малдын тоютуна кетет. Андан тышкары, диффузиялык шире тазаланат. Ал жабык темир идиштерге салынып, акиташ жана күкүрт кычкыл газы менен иштелип чыгат. Натыйжада, зыяндуу аралашмалар чөгүп, ал ар кандай чыпкалар жана чөкмө цистерналар аркылуу тазаланат. Ашыкча суу бууланып тазаланат. Андан ары кристаллдашуу жүргүзүлөт, ал үчүн вакуумдук шаймандар колдонулат. Көлөмү кээ бир учурларда эки кабаттуу үйдүн көлөмүнө окшош. Алынган продукт центрифугалоо жолу менен бөлүнгөн сахароза кристаллдарын жана патокаларды камтыйт. Натыйжада, кошумча кургатууга дуушар болгон, катуу шекерди алуу. Ансыз деле жесе болот.
Камыш канты кандайча жасалат
Адатта, кант тропикалык аймактарда камыштан жасалат. Ошондой эле кант камышын жасоо процесси аны кызылчадан бөлүп алууга окшош, бирок эмгекти көп талап кылат. Кызылчага окшоп, ширени бөлүп алууну жеңилдетүү үчүн камышты кылдаттык менен майдалап алышат. Андан кийин алынган масса атайын пресс аркылуу жүргүзүлөт. Эреже боюнча, камыш эки жолу сыйрылып, процедуралардын ортосунда ширени суюлтуу үчүн суу менен нымдалат (мацерация процесси). Андан ары, шире, кызылча өндүрүү учурундагыдай эле, тазаланып, андан кийин басымда жана жогорку температурада (110-116 градус) карьерде тазаланат.
Кийинки кадам - буулануу. Бул үчүн атайын шаймандар колдонулат, анда жылытуу жабык түтүк тутуму аркылуу буу аркылуу жүргүзүлөт. Процесс вакуумдук аппараттарда аяктайт. Андан кийин пайда болгон зат центрифугалар аркылуу өткөрүлүп, анын сеткасы аркылуу патока тазаланат. Ичинде кристаллдашкан шекер калат. Меласса кайрадан кайнатылып, кристаллдашууга жана центрифугалоого дуушар болот. Агын суулар кайрадан кристаллдашып, малга тоют же жер семирткич катары колдонулат.
Тазалоо үчүн чийки кумшекер кант сиропу менен аралаштырылып, калган патока эрийт. Аралашма центрифугалардан өткөрүлүп, алынган кристаллдар буу менен жуулат. Андан кийин алар кирден тазаланып, чыпкаланат. Андан кийин, алынган продукт буулануунун, кристаллдашуунун жана центрифугалоонун акыркы баскычынан өтүп, андан кийин кургатылат. Андан кийин кант камышын жесе болот.
